Портальный станок плазменной резки металла ГЕФЕСТ EDGE

Машина термической резки металла Гефест EDGE

Машина плазменной резки ЦПР «ГЕФЕСТ EDGE» представляет собой конструкцию, портального типа, которая предназначена для плазменной и кислородной резки металлопроката толщиной до 200 мм. Данная модель портала предназначена для комплектации ЧПУ EDGE Connect, дополнительными суппортами газовой резки (от 2-х и более штук), 3D (нарезка фаски), сверлильной установкой (отверстие до 12 мм).

• Габаритные размеры: 3350*7100*1600 мм (Возможно изменение размеров рабочей зоны по техническому заданию заказчика)• Размеры рабочей области: 2000*6000 мм
• Масса — 4500 кг
• Максимальная скорость перемещения горелки по координатам X.Y.Z: 15 м/мин
• Повторяемая точность: ±0,25 мм
• Точность позиционирования: ±0,05 мм
• Температура эксплуатации: 5-40 °C
• Толщина обрабатываемого материала: зависит от источника тока (устанавливается по техническому заданию заказчика)

Фотографии

Машина плазменной резки ЦПР «ГЕФЕСТ EDGE» представляет собой конструкцию, портального типа, которая предназначена для плазменной и кислородной резки металлопроката толщиной до 200 мм. Данная модель портала предназначена для комплектации ЧПУ EDGE Connect, дополнительными суппортами газовой резки (от 2-х и более штук), 3D (нарезка фаски), сверлильной установкой (отверстие до 12 мм).

Машина термической резки состоит из отдельной конструкции портального типа, комплектуется электроникой и серво приводами производства Японии и позволяют идеально согласовать работу всех элементов и модулей системы. Обеспечивают высокий уровень безопасности и надежности.

В БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ ВХОДИТ:

Портал (усиленная конструкция)
Двухсторонний сервопривод
ЧПУ на базе промышленного компьютера
Защита от термического воздействия
Толщина резки металла 0,5-160 мм
Точность раскроя +/- 0,25-0,35 мм

Дополнительно можно комплектовать:
— столом с двухсторонней 8-ми секционной вытяжкой, оснащенной пневматическим управлением клапанами вентиляции. Объемная система дымоудаления и система пневматики производства, исключает попадание дыма и частиц сгоревшего металла в помещение.
— Промышленной стойкой управления с EDGE с аппаратной функцией ЧПУ в сочетании с Программным обеспечением Phoenix™ (Hypertherm США), интерфейс, которого обеспечивает простоту использования и стабильность эксплуатационных характеристик резки. В результате улучшается взаимодействие оператора с системой и обеспечивается круглосуточная работоспособность машин для резки. ЧПУ предусматривает комплексный автоматический анализ состояния и взаимодействия всех блоков и систем машины. Служебные программы обеспечивает поддержку программ обработки деталей (PPS); Remote Help — средства для работы в сети; поддержку управления автоматической подачей газа; импорт файлов формата DXF и формирование карт раскроя для деталей простой формы.
— Система автоматического управления высотой плазменной горелки ArcGlide THC обеспечивает оптимальное качество резки, значительное повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат плазменной резки. Предусмотрена возможность установки нескольких суппортов газовой и плазменной резки.

Базовые технические характеристики СПР «ГЕФЕСТ EDGE»:

• Габаритные размеры: 3350*7100*1600 мм (Возможно изменение размеров рабочей зоны по техническому заданию заказчика)• Размеры рабочей области: 2000*6000 мм
• Масса — 4500 кг
• Максимальная скорость перемещения горелки по координатам X.Y.Z: 15 м/мин
• Повторяемая точность: ±0,25 мм
• Точность позиционирования: ±0,05 мм
• Температура эксплуатации: 5-40 С
• Толщина обрабатываемого материала: зависит от источника тока (устанавливается по техническому заданию заказчика

Технические характеристики

Конструкция базируется на сварных стальных балках, благодаря которым снимается напряжение и обеспечивается высокая жесткость конструкции. Применяемое решение конструкции обеспечивает стабильность геометрии станка, которая не нарушается даже при тяжелых весовых или термических нагрузках.
Прочная конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Y (два привода, расположенные на левой и правой сторонах) обеспечивает синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.
Использование грузоподъемных профильных рельсовых направляющих HIWIN, имеющие четыре замкнутых ряда шариков, позволяет увеличить на 30% грузоподъемность и жесткость. Благодаря оптимизированному полукруглому профилю направляющих и их конструкции, обеспечивающая системе плавный ход.
Использование высокоточных калиброванных линейных направляющих, обеспечивают надежность конструкции и увеличивают срок эксплуатации оборудования.
Серводвигатели с высокоточными редукторами
Ось X и Y шестерня-рейка.
Ось Z шарико-винтовая.
Помехозащищенные высококачественные немецкие кабели Lapp Cable.
Зубчатая рейка обеспечивает более точную и тихую реечную передачу.
Отдельное расположение стола раскроя и портала, для исключения возможности влияния на геометрию портала при погрузке толстых листов металла.
Простое программное обеспечение на русском языке.
Наличие системы слежения за уровнем металла дает возможность резать металл любой толщины ограниченную лишь характеристиками источника плазмы.
Удобство погрузки материала и контроля работы за счет свободного доступа к рабочей зоне со всех сторон.
Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны, кроме того, все основные кнопки удобно расположены на компьютере.

Модель станка	ГЕФЕСТ EDGE
Тип станка	Портальный
Рабочая зона	Ширина: от 1,5 м до 2,2 м. Длина: от 3,0 м до 24 м.
Тип привода	Двухсторонний синхронный привод серводвигателей с высокоточными редукторами
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ВЫСОТЫ ФАКЕЛА	Есть, по напряжению дуги
ПРОМЫШЛЕННОЕ ЧПУ	Базовое - Plazma CNC (руссифицировано)
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ РЕЗАКА ОТ СТОЛКНОВЕНИЯ	Есть
Лазерный позиционер для удобства определения положения резака на листе	Есть
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ	от 0 до +40˚C
грузоподъемность	1250 кг./м²
Температурный режим	от 0 до +40˚C
Напряжение питания	380 В
Частота	50 Гц
Скорость резки	В зависимости от системы плазменной резки - до 10 000 мм/мин.
Скорость подачи	До 15 000 мм/мин.
Точность позиционирования	+/- 0,1 мм.
дополнительно можно установить:
Промышленное ЧПУ	EDGE Connect (Hypertherm) или других производителей
совместимые системы плазменной резки	Powermax45XP, Powermax65, Powermax85, Powermax105, Powermax125, MaxPro200, HPR400XD, XPR170, XPR300, HPR800XD и другие (по желанию Заказчика)
Установка газового резака	Есть
Приспособление для резки труб	Есть
Модуля для резки фасок в автоматическом режиме (3D голова)	Есть

Преимущества

Конструкция базируется на сварных стальных балках, благодаря которым снимается напряжение и обеспечивается высокая жесткость конструкции. Применяемое решение конструкции обеспечивает стабильность геометрии станка, которая не нарушается даже при тяжелых весовых или термических нагрузках.
Прочная конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Y (два привода, расположенные на левой и правой сторонах) обеспечивает синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.
Использование грузоподъемных профильных рельсовых направляющих HIWIN, имеющие четыре замкнутых ряда шариков, позволяет увеличить на 30% грузоподъемность и жесткость. Благодаря оптимизированному полукруглому профилю направляющих и их конструкции, обеспечивающая системе плавный ход.
Использование высокоточных калиброванных линейных направляющих, обеспечивают надежность конструкции и увеличивают срок эксплуатации оборудования.
Серводвигатели с высокоточными редукторами
Ось X и Y шестерня-рейка.
Ось Z шарико-винтовая.
Помехозащищенные высококачественные немецкие кабели Lapp Cable.
Зубчатая рейка обеспечивает более точную и тихую реечную передачу.
Отдельное расположение стола раскроя и портала, для исключения возможности влияния на геометрию портала при погрузке толстых листов металла.
Простое программное обеспечение на русском языке.
Наличие системы слежения за уровнем металла дает возможность резать металл любой толщины ограниченную лишь характеристиками источника плазмы.
Удобство погрузки материала и контроля работы за счет свободного доступа к рабочей зоне со всех сторон.
Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны, кроме того, все основные кнопки удобно расположены на компьютере.