Портальный станок плазменной резки металла ГЕФЕСТ

Машина плазменной резки металла с ЧПУ

Машина плазменной резки металла портального типа представляет собой портальную конструкцию, состоящую из портала, двух ходовых тележек, перемещающих портал по профильным рельсовым направляющим, и суппорта с закрепленными на нем плазмотроном. Жесткая конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Х (два привода, расположенные на левой и правой ходовых тележках) обеспечивает абсолютно синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.

Вентилируемый стол раскроя:
стандартный размер (ДхШ) 6 000х2 000 мм
возможность увеличение (Д) до 12 000 мм, (Ш) до 4000 мм
Портал
Возможность установки 2-х независимых суппортов (плазма+газ)
Двухсторонний сервошаговый привод
Защита от термического воздействия

Фотографии

Комплектация плазменного станка-машины:

- - Блок управления серво/сервошаговыми двигателями
  - Вентилируемый стол раскроя с зональной вентиляцией и автоматическим включением клапанов
  - Портал раскроя в сборе
  - Автоматический контролер высоты факела
  - ЧПУ на базе промышленного компьютера

На машинах плазменной резки металла «Гефест» используется система автоматической регулировки высоты.

Чтобы обеспечить корректную высоту резки при использовании стандартных систем регулировки высоты резака, оператору необходимо периодически регулировать дуговое напряжение. Используя патентованные методы, система регулировки высоты резака непрерывно замеряет дуговое напряжение и автоматически регулирует его для обеспечения корректной высоты резака на протяжении всего срока службы расходных материалов без вмешательства оператора.

Неверная высота резки, связанная с тем, что дуговое напряжение не было отрегулировано в соответствии с износом электрода

Преждевременная смена расходных материалов

Правильная высота резки автоматически поддерживается системой регулировки высоты резака

Оптимизированные срок службы расходных материалов и качество резки Система регулировки высоты резака обеспечивает оптимальное качество резки, значительное повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат для операций плазменной резки.

Использование этой системы дает ряд преимуществ:

станок плазменной резки гефест edge

Оптимальный срок службы расходных материалов и более высокое качество резки за счет замеров дугового напряжения и управления им.
Увеличение количества обрабатываемых в час деталей до 100% за счет сокращения времени цикла от реза до реза.
Использование интерфейса Hypernet упрощает эксплуатацию и снижает время установки для использования как с одним, так и с несколькими резаками.
Высочайшая прочность механического оборудования для абсолютной надежности.
Технология True Hole™ для систем с использованием HyPerformance® Plasma HPRXD®.
В 3-х координатном станке плазменной резки используются грузоподъемные профильные рельсовые направляющие HIWIN серии HG-/ EG, имеющие четыре замкнутых ряда шариков, что на 30% увеличивает грузоподъемность и жесткость благодаря оптимизированному полукруглому профилю направляющих и их конструкции, обеспечивающая системе плавный ход.

Станок оборудован двухсторонней восьми зонной системой отвода газа. Программное обеспечение позволяет использовать любой рисунок созданный в среде формата DXF (AutoCAD, Компас, Corel Draw и т.п.). Управляющие программы: Mach3* и SheetCam* на русском языке.

Базовые технические характеристики

Показатель	Ед. изм.	Значение
Размер рабочей зоны стола раскроя	мм	6000х2000
Габаритные размеры станка	мм	7100х3350x1600
Максимальная грузоподъемность стола раскроя	кг	12000
Температура эксплуатации	гр, С	0-40
Толщина разрезаемого металла	мм	0,5-150
Точность резки	мм	+/- 0,25-0,35
Точность позиционирования	мм	+/- 0,01
Скорость перемещения горелки по координатам X,Y,Z — скорость рабочего хода — скорость подачи	м/м м/м	10 7
Рабочее давление воздуха	бар	7
Плазмообразующий газ: — плазменный резак — газокислородный резак		воздух О2, пропан/бутан
Давление плазмообразующего газа	кгс/см²	3,5-6,0
Передача по оси Х, Y		Шестерня-рейка
Передача по оси Z		Шарико-винтовая

Особенности системы:

Зональная система вентиляции
Автоматическая система открытия клапанов вентиляции в зоне реза
Два способа удаления шлаков
Автоматическое регулирование высоты резака
Система защиты каретки от попадания искр
Промышленный безвентиляционный компьютер
Пылезащищенный монитор
Антивандальная клавиатура
Удобное программное обеспечение на русском языке

Технические характеристики

Модель станка	ГЕФЕСТ
Тип станка	Портальный
Рабочая зона	Ширина: от 1,5 м до 2,2 м. Длина: от 3,0 м до 24 м.
грузоподъемность	1250 кг./м²
Температурный режим	от 0 до +40˚C
Напряжение питания	380 В
Частота	50 Гц
Скорость резки	В зависимости от системы плазменной резки - до 10 000 мм/мин.
Скорость подачи	До 15 000 мм/мин.
Точность позиционирования	+/- 0,1 мм.
Тип привода	Сервошаговый или сервопривод
Система вентиляции	Зональная с автоматическим включением клапанов C механическим открыванием клапанов
совместимые системы плазменной резки	Powermax45XP, Powermax65, Powermax85, Powermax105, Powermax125, MaxPro200, HPR400XD, XPR170, XPR300, HPR800XD
Толщина прожига	В зависимости от системы плазменной резки (от 0,5 мм до 50 мм)
Толщина реза от края	В зависимости от системы плазменной резки (от 0,5 мм до 160мм)
Автоматический контроль высоты факела	Есть, по напряжению дуги
Промышленное ЧПУ	Есть
Возможность установки дополнительно газового резака	Есть (на совмещенном или независимом суппорте)
Возможность установки приспособления для резки труб	Есть
возможность установки модуля для резки фасок в автоматическом режиме (3D голова)	Нет